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新能源風(fēng)電場(chǎng)無(wú)線測(cè)溫監(jiān)測(cè)系統(tǒng)應(yīng)用方案
來(lái)源:正瑞電子        瀏覽:1080         發(fā)布日期:2023-06-25

一、項(xiàng)目概況

某新能源事業(yè)部的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組均為老舊風(fēng)機(jī)型,老舊風(fēng)機(jī)型的測(cè)溫點(diǎn)不足,導(dǎo)致溫度監(jiān)測(cè)盲區(qū)。采用自組網(wǎng)傳輸模式,針對(duì)風(fēng)機(jī)內(nèi)易產(chǎn)生高溫、引起火災(zāi)的設(shè)備部件增加溫度測(cè)點(diǎn),并研究利用無(wú)線測(cè)溫設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測(cè),實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)溫度監(jiān)測(cè)和及時(shí)報(bào)警,避免相關(guān)設(shè)備部件因溫度過(guò)高或急劇升溫引起火災(zāi)安全事故。

選擇風(fēng)機(jī)中易引發(fā)高溫的設(shè)備部件安裝無(wú)線測(cè)溫傳感器并進(jìn)行監(jiān)測(cè),當(dāng)溫度達(dá)到預(yù)設(shè)閾值(溫度報(bào)警閾值、升溫加速度閾值)時(shí)觸發(fā)警報(bào),使運(yùn)行人員、管理人員和檢修人員能及時(shí)應(yīng)對(duì),有效防止火災(zāi)發(fā)生,保證設(shè)備安全運(yùn)行。

      需要在風(fēng)場(chǎng)的33臺(tái)風(fēng)機(jī)安裝無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng),每臺(tái)風(fēng)機(jī)增加8-10個(gè)測(cè)溫點(diǎn),分別安裝在控制柜、變頻器、集電環(huán)室、剎車盤、線纜接頭、發(fā)電機(jī)接線盒等易產(chǎn)生高溫、引起火災(zāi)的設(shè)備部件。

二、無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)組成圖

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 1、無(wú)線溫度傳感器安裝

無(wú)線溫度傳感器,外形尺寸根據(jù)安裝方式確定。通過(guò)合金帶固定于被測(cè)位置或就近位置,保證傳感器感溫部位與被檢測(cè)部位表面充分接觸以保證測(cè)溫效果。

2、無(wú)線溫度監(jiān)測(cè)器安裝

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需求,33臺(tái)風(fēng)機(jī)每臺(tái)風(fēng)機(jī)安裝1-2個(gè)數(shù)據(jù)收集器,并為數(shù)據(jù)收集器提供電源。用以接收并顯示傳感器數(shù)據(jù),并通過(guò)RS485有線通信網(wǎng)絡(luò)和485中繼器上傳到服務(wù)器。

3、 數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器安裝

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,臺(tái)風(fēng)機(jī)每臺(tái)風(fēng)機(jī)安裝1-2個(gè)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)器,并為數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)器提供電源。通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)把數(shù)據(jù)加密傳回在線測(cè)溫服務(wù)器,實(shí)時(shí)保存數(shù)據(jù)。

 

三、ZRMSCADA 在線測(cè)溫軟件系統(tǒng)

在服務(wù)器上安裝、配置無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng),所有溫度數(shù)據(jù)收集好后通過(guò)modbus RTU傳給ABB計(jì)算機(jī)監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)大屏展示,并建立實(shí)時(shí)預(yù)警、維修、跟蹤體系,判斷故障隱患,便于值班人員判斷溫升情況,提前采取預(yù)防措施。

 

該測(cè)溫系統(tǒng)具有以下功能:

具有ModbusRTU,ModbusTCP,IEC101,104等多種標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議,可以增加其他非標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議通信模塊。

(1)  測(cè)溫點(diǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集存儲(chǔ),查看現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù);

(2)  采用C/S結(jié)構(gòu),可通過(guò)安裝客戶端軟件查看數(shù)據(jù);

(3)  各類測(cè)溫點(diǎn)報(bào)警策略管理,具有超溫,超限等報(bào)警功能;

(4)  實(shí)時(shí)超限報(bào)警(限溫閾值,升溫加速度閾值等),報(bào)警聯(lián)動(dòng),報(bào)警時(shí)彈出報(bào)警畫面,顯示 報(bào)警位置;

(5)  故障報(bào)警指示燈提示;

(6)  實(shí)時(shí)大屏監(jiān)控;

(7)  數(shù)據(jù)分析功能,可存儲(chǔ)歷史數(shù)據(jù),可查看歷史曲線,歷史報(bào)警記錄等;

(8)  維修人員指派功能;

(9)  用戶權(quán)限管理功能,獲得權(quán)限可通過(guò)客戶端瀏覽數(shù)據(jù);

(10) 集控中心對(duì)接功能;

(11) 數(shù)據(jù)上傳云服務(wù)器,通過(guò)手機(jī)APP查看和報(bào)警。


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