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富煌鋼構裝配式鋼結構住宅小區(qū)榮獲“中國鋼結構金獎”

發(fā)布日期：2023/5/26 瀏覽次數(shù)：1748

   日前，第十五屆“中國鋼結構金獎”（第二批）獲獎項目名單揭曉，安徽富煌鋼構股份有限公司承建的工程總承包項目合肥市巢湖映月灣裝配式鋼結構住宅小區(qū)榜上有名！

   中國鋼結構金獎是經國務院批準的建筑領域六大國家級獎項之一，是鋼結構領域的最高質量管理獎項，評選對象為我國從事建筑鋼結構制作、安裝企業(yè)承建的各類工程質量達到國內領先水平的建筑鋼結構工程項目。

   一、項目概況

   巢湖映月灣小區(qū)位于巢湖市湖光路與健康西路交口，建設內容包括安置住宅單體及地下車庫等，總建筑面積98812.38㎡，項目由8棟高層裝配式鋼結構住宅樓組成，層數(shù)有19層、21層、23層、25層和27層。該項目是巢湖市首個大型裝配式鋼結構住宅小區(qū)EPC項目，是安徽省裝配式建筑示范項目，全面踐行合肥市裝配式建筑“1+5”建造模式，裝配率51%，建造技術體系采用的裝配式部品部件主要包括：基于型材的鋼管混凝土框架-支撐結構；ALC條板+保溫裝飾一體板圍護體系；樓梯、空調板、太陽能板等水平構件采用PC預制構件，全裝修設計并施工。

項目效果圖

項目實景鳥瞰圖

   二、關鍵技術應用

   1.建立了裝配式鋼結構住宅節(jié)能、綠色、標準化的戶型

   針對鋼結構住宅建筑結構特點，建立了裝配式鋼結構住宅節(jié)能、綠色、標準化的戶型庫，采用少規(guī)格、多組合的標準化設計，實現(xiàn)建筑與部品部件的通用性及構件標準化，體現(xiàn)鋼結構住宅的大空間與可變空間的設計理念。

A+B戶型標準層平面圖

C+D戶型標準層平面圖

   2.創(chuàng)新提出“外柱外凸”、戶內無凸梁凸柱的建筑設計理念

   在前期方案設計過程中，創(chuàng)新提出了“外柱外凸”的建筑設計理念，既降低了室內“凸梁凸柱”負面居住體驗，同時通過外柱的凸凹增強了外立面的層次感效果。

   在項目實施過程中，通過改進裝配式鋼結構建筑鋼梁包覆節(jié)點，做到戶內無凸梁的效果，給住戶更好的居住體驗。

外柱外凸平面布置圖

外柱外凸立面效果圖

   3. 優(yōu)化了裝配式組合結構與混凝土梁連接技術

   地下室采用鋼管混凝土框架柱外包混凝土形成勁性組合結構柱，勁性柱伸入地下室底板，頂板采用鋼筋混凝土梁，創(chuàng)新提出了勁性組合結構柱與鋼筋混凝土梁鋼筋分層鋼板過渡焊接連接技術，有效解決了混凝土梁中多層鋼筋連接受力性能的技術問題，同時，該技術解決了外露鋼結構柱在地下潮濕環(huán)境中的防腐、防火技術問題。

組合框架柱節(jié)點實景

   4.系統(tǒng)總結應用了裝配式鋼結構建筑自承式樓板支撐系統(tǒng)安裝施工工法

   該項目系統(tǒng)總結應用了裝配式鋼結構建筑自承式樓板支撐系統(tǒng)安裝施工工法。該工法適用于鋼框架和鋼框架支撐結構體系建筑，適用樓板類型包括疊合樓板、現(xiàn)澆樓板、壓型鋼板樓承板等，適用范圍較廣。

自承式樓板支撐系統(tǒng)

   安裝時，作業(yè)人員通過螺桿對自支撐系統(tǒng)支座高度調節(jié)，進而實現(xiàn)整個支撐結構豎向調整，這不僅加強了樓板支撐結構的穩(wěn)定性，還提高了樓板施工安裝速度。該工法標準化程度高，可循環(huán)利用，成本低，安裝及拆除方便。

現(xiàn)場應用照片

工藝流程圖

   5.探索實踐自密實混凝土澆筑新工藝

   提出了具有標準化連接節(jié)點的鋼管混凝土柱高拋自密實混凝土振搗施工工藝，在標準化連接節(jié)點的橫隔板節(jié)點處設置附著式振動器，經過模擬現(xiàn)場施工場景，調試最佳振動頻率，使得自密實混凝土在橫隔板拐角處具有良好的充填性、保塑性，達到能夠自動填充的目的，該技術在工程實施中取得了巨大的提質增效作用。

附著式平板振動工藝試驗

   6.通過研究保溫裝飾板系統(tǒng)的粘錨托固定方式，完善了連接工藝做法，提高了施工效率，提升了整體安全性。

   項目各單體外墻外保溫系統(tǒng)均使用保溫裝飾板，工程技術及研發(fā)人員通過對錨固組件、托架進行構造優(yōu)化設計、對粘結工藝進行工程試驗，研發(fā)了一套更適合裝配式鋼結構建筑的連接技術，提升了整體安全性，為裝配式高層鋼結構外墻外保溫安全提供系統(tǒng)的解決方案。

保溫裝飾板錨栓抗拔試驗研究

   7.系統(tǒng)解決裝配式鋼結構建筑圍護系統(tǒng)三大防水痛點

   針對出屋面鋼柱防水薄弱點，采用鋼柱與混凝土樓板鋼筋加強連接并設置止水環(huán)的做法，有效解決了因鋼結構與樓板連接薄弱而造成的防水質量問題。

   在窗邊防水方面，創(chuàng)新提出采用窗臺混凝土壓頂防水構造節(jié)點。將窗臺下壓頂伸入兩側的ALC條板，在ALC條板相應位置預先開槽，并在窗臺兩側壓頂槽內的扁鐵上焊接橫向構造鋼筋，然后支設模板澆筑下壓頂混凝土，并通過滴水線、企口等防排水構造措施，這樣顯著提高了窗臺整體防水性能。

   在廚房衛(wèi)生間區(qū)域，采用鋼柱外包鋼筋混凝土做法，既解決了鋼柱在潮濕環(huán)境中防腐問題，又解決了防火包覆難點，通過結構加強措施永久杜絕了鋼柱在廚房衛(wèi)生間等涉水區(qū)域因不同材料連接整體性差而導致的滲漏隱患。

   8.全過程應用BIM技術

   在方案策劃階段明確全過程應用BIM技術，并在項目實施階段也進行了大量應用實踐。該技術在項目設計階段進行了場地分析、可視化展示，建筑的結構分析、性能分析等諸項工作，顯著提升了設計效率及設計質量；在施工階段進行施工深化設計、平面布置模擬等工作，輔助施工，有效輔助項目管理人員對現(xiàn)場施工各項情況的把控。特別是地下室和室外管網施工過程中，因為提前做好綜合管網的信息化模型，并進行了多專業(yè)之間的碰撞檢查、優(yōu)化布置，現(xiàn)場各種工序之間無干涉，大大減少了協(xié)調工作，管網施工一次性完工，避免了返工，提高了功效。

BIM應用點

項目漫游布置

土建施工深化設計——預制空調板

地下室管線模型

   9.開發(fā)了BIM+智慧工地管理系統(tǒng)

   針對裝配式鋼結構住宅建造智慧工地建設現(xiàn)實需要，基于BIM技術的信息化管理平臺，依托物聯(lián)網等信息化技術形成了BIM+智慧工地管理系統(tǒng)，實現(xiàn)了裝配式建筑建造全過程可視、可管、可控，同時實現(xiàn)工程信息實時采集、智慧感知與決策。研發(fā)了鋼構件BIM-MES的深度融合技術，構建了P-BIM鋼結構加工制作一體化信息管理平臺，利用BIM技術、先進的制造工藝、智能制造數(shù)控生產線，實現(xiàn)了鋼構件的智能制造。

智慧工地管理系統(tǒng)

軟件著作權證書

   10.基于型鋼標準化構件的智能制造技術

   研發(fā)了基于裝配式鋼結構住宅的成品型鋼的標準化梁貫通式連接節(jié)點，并形成了加工制作工藝流程，將工業(yè)機器人手臂用于標準化節(jié)點制作的焊接，提高了生產效率與焊接質量，形成了安徽省省級工法，推動了我省裝配式鋼結構建筑領域的智能制造技術。

   三、項目成果

   本項目獲得了豐碩的科研技術成果，形成的發(fā)明專利、施工工法、試驗數(shù)據等多項技術被行業(yè)標準采納與借鑒，同時，項目還獲得了安徽省建筑安全生產標準化示范工地、合肥市建筑工程優(yōu)質結構獎等諸多榮譽，為項目實施取得了良好的社會和經濟效益。

合肥市建筑工程優(yōu)質結構獎

安徽省建筑安全生產標準化示范工地

   長期以來，富煌鋼構始終堅持團結奮進、改革創(chuàng)新、穩(wěn)健提升、攻堅克難的態(tài)度，持續(xù)發(fā)揚“祥和奉獻、奮進創(chuàng)新、勇爭一流、永不自滿”的富煌精神，不斷推動技術管理水平邁上新臺階。在未來有限的居住建筑發(fā)展空間里，富煌鋼構將緊緊抓住當下發(fā)展的新特點，打造臻品，努力把鋼結構住宅產品推向一個時代新高地。